+86-13073105066
admin@longshubearing.com
Невидимі дефекти підшипників та дві лінії захисту якості у виробництві
2026-04-17
Для керівників з виробництва підшипників та інженерів-технологів найнебезпечнішими «невидимими вбивцями» на виробничій лінії є включення в сировину, тріщини, що утворилися в результаті термообробки, та сліди від шліфування, які неможливо виявити неозброєним оком. Якщо ці дефекти залишаться непоміченими і потраплять на ринок, вони не тільки призведуть до передчасного виходу з ладу підшипників, але й стануть причиною величезних претензій і підриву репутації бренду. Щоб уникнути цих «пасток», у виробничому процесі необхідно твердо закріпити дві основні лінії захисту: контроль після травлення та неруйнівний контроль дефектів. Перша лінія захисту: травлення - "проявник" якості термообробки та шліфування. Основна цінність травлення полягає у використанні принципу хімічної корозії візуального виявлення дефектів обробки, прихованих під поверхнею металу. При виробництві підшипників процес холодного травлення зазвичай використовується для швидкої відбірки проб з метою виявлення обезуглерожування та м'яких ділянок, викликаних термообробкою та загартуванням після токарної обробки, а також опіків та тріщин, що утворилися під час шліфування. Стандартизована технологічна схема травлення зазвичай включає такі строгі етапи, як «знежирення → промивання проточною холодною водою → травлення → промивання проточною холодною водою → промивання в розчині Minghua (двічі) → нейтралізація → захист від іржі». У ході реальної роботи персонал, який здійснює контроль якості, повинен суворо контролювати деталі, наприклад, деталі повинні постійно переміщатися вгору та вниз у розчині кожної ванни для забезпечення рівномірної реакції.
